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塑胶产品的分类方法有哪些?


  塑胶产品原料 
   ABS,AAS,ACS,ASA,BMC,PA66,PP,EVA,LDPE,LLDPE,
   塑胶制品
   薄膜,管材,板材,容器,编织袋,塑胶桶,塑料包装,塑料编织,塑料配件,电子器材,电工器材,电木,泡沫,皮件,合成革,人造革,丝带,塑料玩具,塑料文具,异型管材,
   塑胶机械
   成型机,粉碎设备,造料机械,干燥设备,焊接机,辅机,配件,注塑机,挤出机,异型管材机,管材机,片材机,板材机,薄膜机,造粒机,吹塑机,吸塑机,包装设备,印刷设备,检测仪,塑机配件,压塑机,
   工程塑胶
   聚碳酸脂(PC),ABS合金,热塑性弹性体,聚碳酸酯共聚物,聚醚酰亚胺,聚苯醚(PPO),聚甲醛(POM),其塑胶助剂
   颜料,色母粒,增白剂,阻燃剂,润滑剂,填充剂,稳定剂,抗氧剂,增塑剂,增韧剂,成核剂,发泡剂,分散剂,光亮剂,光稳定剂,抗静电剂,热稳定剂,爽滑剂,钛白粉,塑料填充剂,料填充剂,着色剂,脱模剂,增强剂,抗菌剂,偶联剂,改性剂
   塑胶产品
   家电模具,电子模具,包装模具,航空模具,机电模具,建材模具,农具模具,工艺模具,医化模具,日用品模,汽摩模具,
   化纤原料
   丙烯腈,PTA,涤纶,己内酰胺,尼龙丝,腈纶,聚酯切片
   塑胶的分类结构与组成
   (一)塑胶的制成
   塑胶是用天然的物料分解成基本的原子及分子。然后再用熟压力及化学作用
   而组成塑胶分子。这些天然的物料,例如:木材· 石油、煤、空气等合成,制造出高分子有机化合物。
   (二)塑胶的分类
   热可塑性—在受热时会软化,经冷却会固化· 若再加热又可以软化· 
   热固性—在受热时最初也是软化。射入模内在加热进行中,塑料分子会化合而硬化,当硬化成形后,若再次加熟,也不会软化·
   (三)塑胶的制造
   ( 1 )结晶性塑胶—PE . PP . Nylon . PBT . POM . PPS . LCP . sPS . PET . TPx 等特性:
   ( A )有明显熔点。
   ( B )固体时分子呈规则排列,强度较强,拉力也较强。
   ( C )熔解时比容积变化大,膨胀30 %左右· (罩位:cm3/g )
   ( D )熔解后密度值变低,所以固化后较易收缩· 
   ( E )分子链排列很紧密,故内应力不易释放出来。
   ( F )冷却成形俊结混度增高,故成品呈不透明。
   ( G )成形中散热较慢,故成品离模后特别烫手。
   ( H )冷模生产时,当时收缩率较小,乃因结晶化度低,造成日后收缩较大。
   ( I )热模生产时,当时收缩率较大,乃因结晶化度高,日后收缩较小。
   ( J )热模生产冷却较慢,则结晶化程度越高物性状态也愈良好,呈现越不透明状
   ( K )具备耐热性、耐药品性等特征。
   ( L )比容积:PE 在20℃时为1.03 cm3/g ,在200℃时为1.33cm3/g,增加率为29%
   ( 2 )非结晶性塑胶: PS、AS、ABS、PMMA(压克力)、PC、NORYL、PVC、PES (聚夙)、CA 。
   特性:( A )无明显熔点
   ( B )固体时分子呈不规则排列、强度、拉力匀较弱。
   ( c )熔解时比容积不大,膨胀8%左右,(单位:cm3/g )
   ( d )熔解后密度值变化较小,固化后较不易收缩
   ( E )透明性乃因结晶化度低
   ( F )成形中散热较快,故成品离模后较不烫手。 
   ( G )料温越高,色泽越黄。
   ( H )比容积: PS 在 20℃时为0.97cm3/g · 在 200℃时为1.04 cm3/g增加率为8.3%
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